Рефитерной завод по переработке пиролизного масла с производительностью от 100 кг до 15 тонн в сутки в дизельное топливо

Установка для переработки пиролизного масла в дизельное топливо может перерабатывать отработанные моторные масла, черные масла, масла от шин, пластиковые масла в чистый дизель. Этот дизель можно использовать в тракторах, грузовиках, дизельных генераторах, электрогенераторах и т.д. Средний коэффициент рекуперации масла: 85%-95%. Уникальный дизайн и выдающиеся функции помогут клиенту получить больше прибыли. Эта установка сочетается с пиролизной установкой. Она широко применяется в отрасли утилизации отработанных масел.

?

1.?Нагревать теплопроводящее масло в печи для теплопроводящего масла;

?

2.?Теплопроводящее масло поступает в катушку в дистилляционном реакторе и нагревает отработанное моторное масло в дистилляционном реакторе;

?

3.?Когда отработанное моторное масло нагревается до определенной температуры, реактор нагревается непосредственно топливом. По мере повышения температуры отработанное моторное масло выделяет масло, которое поступает в буферный бак. Пахнущие легкие компоненты в отработанном моторном масле могут быть отдистиллированы и собраны в дистилляционный бак.

?

4.?Масляные газы из буферного бака поступают в каталитическую башню. В каталитической башне макромолекулярные масляные газы разлагаются на более мелкие молекулы.

5. Нефтяные газы малых молекул поступают в систему охлаждения через каталитическую башню и охлаждаются до жидкого масла;

6. После испарения нефтяных газов в реакторе дистилляции остается большое количество горячего асфальта, который можно извлечь с помощью асфальтового насоса.

Безопасность:
Безопасность является самым важным фактором во всем процессе работы машины по переработке пиролизного масла отходов в дизельное топливо. Мы успешно разработали некоторые безопасность устройства, которые обеспечивают безопасную работу завода по переработке отработанного моторного масла в дизельное топливо.
1. Безопасность клапаны, сигнализирующее устройство и манометр и т.д.
2.?У нас также есть масло-водяной сепаратор, который может предотвратить рециркуляцию нефтяных газов в реактор, что позволяет избежать аварии.
3.?Высокая степень автоматизации: автоматическая подача отработанной нефти, сырой нефти, автоматическое откачивание нефти.

Экономия энергии:
1.?Хорошая герметизация системы нагрева, отсутствие утечек газа и экономия топлива.
2.?Непрерывная подача с помощью автоматического питателя, отсутствие утечек газа.
3.?Рекуперация отходящих газов и научный дизайн топочных каналов позволяют экономить энергию и таким образом снизить затраты.

Экологически чистый:
1.?Весь процесс герметизирован, не выделяются газы, вредные для человека и окружающей среды.
2.?Система пылеулавливания с использованием скважинной воды может избежать выхода черного дыма.

Веб-сайт:

whatsapp/wechat: +86 13526692320

Электронная почта:oilmachine@wastetireoil.com